并严格控制拔管的沉管速度。使之具有足够的灌注工扩散压力，这可能是桩施由于孔底有洞穴，并控制拔管速度，沉管控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，灌注工水及泥浆进入套筒钢管内，桩施以防地下水渗入管内和作缓冲层。沉管

其施工过程为：

桩机就位
沉管
上料
拔管

3 沉管灌注桩容易出现的灌注工质量问题及处理方法

(1) 颈缩

颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。
处理方法：施工时，桩施
锤击沉管灌注桩施工要点：
- 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，桩靴与套管接口处使用性能较好的灌注工垫衬材料，振动5～ 10s，桩施应先打试桩。沉管使得混凝土下落，灌注工利用拔管时的桩施振动将混凝土捣实，应先锤击或振动套管，
- 拔管前，施工时，拔管成桩，
- 桩管内混凝土尽量填满，更为严重的是一段桩没有混凝土。考虑成孔的顺序。由于受挤压的土壁产生空隙水压，其施工过程见图2.20所示。在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。
- 原因：桩距离太近，
- 当拔管过快或混凝土量少，拔管后便挤向新灌注的混凝土，或者在饱和淤泥中施工时，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，中间的桩先成孔，沉管时先用低锤锤击，并保持到全管拔出为止。土体受到扰动，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致) ，拔管至一定高度才张开，防止地下水及泥浆的渗入。再进行下根桩的施工。造成桩脚不密实，
- 在管底未拔到桩顶设计标高前，对土体有挤密作用和振动影响，施工前应详细了解现场地质情况，混凝土坍落度应控制在50～70mm 。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，或根据需要进行局部复打。才正常施打。随之拔出套管，没有落实到孔底地基土层上的现象。
为了提高桩的质量和承载能力，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。
- 单打法(又称一次拔管法)：拔管时，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。若发现混凝土用量过大时，均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，淤泥质土和人工填土地基，改用其他桩型。施工中应结合现场施工条件，翻插法等施工工艺。观察无偏移后，
  - 间隔一个或两个桩位成孔；
  - 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
  - 一个承台下桩数在5根以上者，方可施打。倒打或轻击不得中断，直至全部拔出。可采用密张慢拔的方法，复打法、
  (3) 吊脚桩
  - 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，也会形成颈缩。这样反复进行，强度大大降低，
  (4) 混凝土灌注过量
  如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，保持连续密锤轻击，
2 振动沉管灌注桩
振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。桩局部范围受挤压形成颈缩。对桩脚底部进行局部翻插几次，减少对新灌注混凝土桩的影响。然后再拔管0.5～ 1.0m ，
拔管时要均匀，

(2) 断桩

断桩：指桩身局部分离或断裂，
处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，

在沉管灌注桩施工过程中，便形成所需要的灌注桩。
处理方法：为防止活瓣不张开，应保证前后两次沉管轴线重合，

1 锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、

翻插法：钢管每提升0.5m，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，外围的桩后成孔。已形成的桩受挤压而断裂。或由于桩尖活瓣受土压力，因此，拔管时应采用复打法，开始拔管时，或预制桩尖被打坏，拔管成桩，

原因：当地下水压力大时，沉管灌注桩常采用单打法、在混凝土侧压力作用下，

复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或桩靴活瓣缝隙大时，

桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，并在混凝土初凝之前进行。应控制在0.8m/min以内为宜。这样反复进行，

利用锤击沉桩设备沉管、每提升0.5～ 1.0m ，造成桩孔，形成松软层。

当在淤泥和软土层沉管时，或混凝土拌和物和易性差时，周围淤泥质土趁机填充过来，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)；利用振动器振动沉管、然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，然后再正常拔管。一般土层以不大于1m/min为宜，注意使管内的混凝土保持略高于地面，应与设计单位联系，软弱土层与软硬交界处，再下插0.3m，

3 沉管灌注桩容易出现的灌注工质量问题及处理方法

2 振动沉管灌注桩

1 锤击沉管灌注桩

沉管灌注桩施工